Παράγοντες ωρίμανσης, σκυρόδεμα και επιστρώσεις λέιζερ: Το «σιδερένιο τρίγωνο» του Building Modern High-End Floors

Οποιοδήποτε δάπεδο εξαρτάται τελικά από το σκυρόδεμα. Η ποιότητά του θέτει την «οροφή» και το «δάπεδο» για την απόδοση του δαπέδου. Το σκυρόδεμα δεν είναι ένα ομοιογενές υλικό. Η δομή του μπορεί να παρομοιαστεί με έναν συνδυασμό «οστών» (αδρανών) και «σάρκας» (τσιμεντοπολτού). Ωστόσο, σε μικροσκοπικό επίπεδο, η διαδικασία ενυδάτωσης του τσιμέντου αφήνει μεγάλο αριθμό τριχοειδών πόρων και, κατά την κατασκευή, το σκυρόδεμα αναπόφευκτα εισάγει κενά αέρα και κενά νερού. Αυτοί οι πόροι είναι η πηγή όλων των αδυναμιών στο σκυρόδεμα: Χαμηλή αντοχή: Οι πόροι λειτουργούν ως σημεία συγκέντρωσης τάσεων, καθιστώντας το σκυρόδεμα εύθραυστο. Κακή αντοχή στη φθορά: Τα επιφανειακά σωματίδια αποσπώνται εύκολα υπό την τριβή. Δημιουργία σκόνης: Τα σωματίδια χαλαρής επιφάνειας αποσπώνται υπό την πίεση του οχήματος, σχηματίζοντας σκόνη. Υψηλή διαπερατότητα: Νερό, λάδι και χημικές ουσίες που συνθλίβονται εύκολα.

Η βασική λειτουργία ενός σκληρυντικού παράγοντα είναι να θεραπεύει αυτούς τους πόρους. Εν τω μεταξύ, η ποιότητα της μηχανής διάστρωσης σκυροδέματος λέιζερ επηρεάζει άμεσα το πορώδες του επιφανειακού σκυροδέματος. Μια πολύ πορώδης και χαλαρή μήτρα σκυροδέματος δεν μπορεί να επιτύχει βέλτιστα αποτελέσματα ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί το καλύτερο σκληρυντικό.

Για τη συνεργασία με το μηχάνημα διάστρωσης με λέιζερ και τον παράγοντα ωρίμανσης, απαιτούνται υψηλότερες απαιτήσεις για το ίδιο το σκυρόδεμα: Σχεδιασμός ανάμειξης: Απαιτείται πιο επιστημονική διαβάθμιση αδρανών και χαμηλότερη αναλογία νερού-τσιμέντου για τη διασφάλιση υψηλής αντοχής και χαμηλής συρρίκνωσης. Ικανότητα εργασίας: Η καθίζηση πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Η υπερβολική πτώση μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη συρρίκνωση και επιφανειακή αιμορραγία. Η πολύ χαμηλή καθίζηση δεν είναι ευνοϊκή για κραδασμούς και συμπύκνωση από τη μηχανή διάστρωσης. Γενικά συνιστάται η διατήρηση μεταξύ 120 mm και 140 mm. Μείγματα ορυκτών: Η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας και σκόνης ορυκτών όχι μόνο μειώνει το κόστος, αλλά βελτιώνει την εργασιμότητα, μειώνει τη θερμότητα ενυδάτωσης και βελτιώνει τη δομή των πόρων μέσω δευτερογενών αντιδράσεων ενυδάτωσης, παρέχοντας ένα ιδανικότερο υπόστρωμα για επακόλουθες αντιδράσεις σκληρυντικού παράγοντα.